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    膠輥性能可分為過程性狀態(tài)性能、成品物理性能和使用性能，過程性狀態(tài)性能影響成品物理性能，成品物理性能加上棉紡廠制作管理決定了最終的使用性能，紡紗工藝和環(huán)境對使用性能有重大影響。長期以來棉紡廠一般采取測成紗質(zhì)量、看回磨周期等方法評價膠輥使用性能。微凹輥廠家通過長期實踐，跟蹤驗證了一整套膠輥檢驗方法，以便棉紡廠能更快捷、更直接、更全面地評價膠輥的使用性能（以下均以細紗膠輥為例）。

    1彈性

    膠輥的彈性影響到成紗的質(zhì)量水平和膠輥壽命。彈性好的膠輥在同樣壓力下與紗條的接觸面大，握住力穩(wěn)定，錠差小，而且纖維通道不易蠕變中凹，壽命更長。棉紡廠可以通過定性比較膠輥的彈性恢復(fù)時間，來評價膠輥的彈性。

    檢驗方法：首先測試校正搖架壓力并在靜止狀態(tài)對膠輥加壓直至產(chǎn)生“羅拉印子”,然后手感壓痕消失的時間，時間越短說明彈性越好。

    恢方式有兩種。靜態(tài)恢復(fù)：將有壓痕的膠輥放置在自由狀態(tài)，定時手感壓痕消失的時間；動態(tài)恢復(fù)：將有壓痕的膠輥放置在運行的紡紗機上，定時手感壓痕消失的時間。

    A膠輥雖然硬度大于B膠輥，但彈性好，在相同壓力下用復(fù)寫紙拓印兩者的握住長度基本相同。在長期的跟蹤使用中發(fā)現(xiàn)A膠輥更適合用在導(dǎo)紗動程小的緊密紡，無導(dǎo)紗動程的包芯紗上，也更適合高速。而B膠輥容易產(chǎn)生“羅拉印子”,并且難以恢復(fù)，嚴重時會產(chǎn)生機械波，在不釋壓停車時應(yīng)縮短盤（點）動羅拉的周期。

    2抗繞性

    膠輥的抗繞性是影響生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵因素，膠輥的材料、表面處理方法和表面粗糙度、車間溫濕度、紡紗原料都與膠輥繞花有關(guān)，抗繞性是一項綜合性能。